脫硫石膏中以碳酸鈣為主要雜質(zhì)，一部分碳酸鈣以石灰石顆粒形態(tài)單獨(dú)存在，這是由于反應(yīng)過(guò)程中部分顆粒未參與反應(yīng)。另一部分碳酸鈣顆粒則存在于石膏顆粒中，這與天然石膏中雜質(zhì)主要以單獨(dú)形態(tài)存在明顯不同。因?yàn)殡s質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏石經(jīng)過(guò)粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏因?yàn)樾纬蛇^(guò)程與天然石膏完全不同，其顆粒粗的多為脫硫石膏，而細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反。煅燒后的脫硫石膏粉其晶體形態(tài)類(lèi)似于二水脫硫石膏，只是顆粒尺寸變小，顆粒分布特征卻沒(méi)有改變，級(jí)配依然不是很好，顆粒表面積較天然熟石膏粉要小得多。因此導(dǎo)致脫硫熟石膏加水后的流變性能不好，顆粒離析、分層現(xiàn)象嚴(yán)重，制品容重偏大。未粉磨脫硫石膏觸變性明顯。在測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)，無(wú)論是用維卡儀或是壓痕法，逐步硬化過(guò)程不明顯，而是瞬間就達(dá)到初凝和終凝，二者間隔只有2～3分鐘。操作人員稍不注意就超過(guò)時(shí)間，觸變性明顯，不易控制。泌水明顯。將配制好的石膏漿倒在一塊玻璃板上，制成石膏圓餅，在未硬化前，石膏圓餅上面有一層水膜，硬化后才可消失，而且還須等數(shù)分鐘才可拿起。天然石膏沒(méi)有此種現(xiàn)象。脫硫石膏經(jīng)過(guò)粉磨后，其料漿的工作性和流變性能有明顯改善。當(dāng)脫硫石膏磨得很細(xì)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量明顯增加，凝結(jié)時(shí)間大大縮短。從粉磨不同時(shí)間的脫硫石膏的水化放熱速率曲線中進(jìn)一步了解粉磨對(duì)脫硫石膏水化的影響，與未磨的脫硫石膏相比，粉磨3.5min和5min的脫硫石膏水化有所延緩，而粉磨5min脫硫石膏的水化反而比粉磨3.5min脫硫石膏水化快。水化速度過(guò)快不利于生產(chǎn)應(yīng)用，因此選擇合適的粉磨時(shí)間非常重要。脫硫石膏由于細(xì)度細(xì)(可達(dá)l80～250目)，而大多建筑石膏產(chǎn)品的應(yīng)用細(xì)度也僅為l20目，因此對(duì)脫硫石膏的粉磨工序一直存在爭(zhēng)議。脫硫石膏由于化學(xué)合成，合成前的主要原料—碳酸鈣細(xì)度為200目左右，合成后形成的石膏顆粒經(jīng)粒度分析，其粒度一般在30～80Mm，相對(duì)比較集中，因此煅燒后的產(chǎn)品不能形成有利的顆粒級(jí)配，對(duì)后續(xù)應(yīng)用效果產(chǎn)生很大的影響。具體試驗(yàn)見(jiàn)表1-8：由上表中試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，利用脫硫建筑石膏生產(chǎn)的各類(lèi)產(chǎn)品，可以根據(jù)產(chǎn)品的種類(lèi)和用途決定是否采用粉磨設(shè)備，但不論何種產(chǎn)品，粉磨均有利于產(chǎn)品的應(yīng)用。