粉刷石膏施工工藝,看看有哪些優(yōu)勢?
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抹灰石膏介紹1、產(chǎn)品說明抹灰石膏是以高純度的半水脫硫石膏為主要膠凝材料,加入適量的外加劑和無機(jī)輕集料, 經(jīng)工廠預(yù)混制成的成品抹灰石膏??蓮V泛取代傳統(tǒng)的水泥砂漿找平, 用于室內(nèi)干燥區(qū)域的建筑內(nèi)墻和樓板的抹灰找平。抹灰石膏產(chǎn)品中的石膏含量不得低于75%(重量比) 。找平后, 應(yīng)使用膩?zhàn)訚M批, 再做飾面層
抹灰石膏介紹1、產(chǎn)品說明抹灰石膏是以高純度的半水脫硫石膏為主要膠凝材料,加入適量的外加劑和無機(jī)輕集料, 經(jīng)工廠預(yù)混制成的成品抹灰石膏??蓮V泛取代傳統(tǒng)的水泥砂漿找平, 用于室內(nèi)干燥區(qū)域的建筑內(nèi)墻和樓板的抹灰找平。抹灰石膏產(chǎn)品中的石膏含量不得低于75%(重量比) 。找平后, 應(yīng)使用膩?zhàn)訚M批, 再做飾面層。2、適用范圍抹灰石膏適用于建筑室內(nèi)墻面和頂棚的一般抹灰工程, 廚房和衛(wèi)生間等室內(nèi)潮濕區(qū)域除外。輕質(zhì)抹灰石膏適用于絕大多數(shù)基層材料 (加氣混凝土、 輕質(zhì)隔墻條板、 磚、 混凝土等) 的抹灰找平。輕質(zhì)抹灰石膏的常規(guī)抹灰厚度為6mm~25mm, 抹灰完成面的最小厚度為6mm, 頂棚抹灰總厚度宜小于10mm。3、產(chǎn)品特點(diǎn)1) 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度高,適用于多種基層,與輕質(zhì)墻體材料匹配良好,施工后不易空鼓、不易開裂。2) 正常施工環(huán)境抹灰前墻面無需預(yù)先澆水,施工環(huán)境明顯改善。3) 施工省料省力,其重量僅為傳統(tǒng)水泥砂漿的一半。4) 施工快捷,終凝時(shí)間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間短。5) 完成面垂直度、平整度高,局部修整方便。6) 可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度、輔助保溫,提高室內(nèi)舒適度。7) 物理性能穩(wěn)定,防火性能良好,有吸濕排濕功能。8) 綠色環(huán)保建材產(chǎn)品。4、技術(shù)指標(biāo)施工工藝1、主要器具手持式電動(dòng)攪拌槍、灰桶、批刀、托灰板、 1.5m鋁合金楔形刮板、2m鋁合金方形刮尺、50mm寬鋁合金方尺(窗邊及陽角收口用) 、手推車、梯子、放料平臺等。2、作業(yè)條件1) 結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格。2) 作業(yè)條件:現(xiàn)場溫度5℃~35℃,現(xiàn)場必須干燥清潔。3) 施工現(xiàn)場應(yīng)有水龍頭接口。水壓大于2kg,且能保證連續(xù)供水。4) 施工現(xiàn)場應(yīng)有電源接口,每層至少應(yīng)有一個(gè)專用的電源接口。5) 清除磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。6) 樓層內(nèi)各類主要管線宜安裝完畢。電器接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與找平層厚度相適應(yīng)。開槽的管線表面應(yīng)采用輕質(zhì)抹灰石膏修復(fù)平整。7) 管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、過梁等凸出墻面的結(jié)構(gòu)表面剔平,凹處提前刷干凈。8)編制抹灰交底圖,確定開間/進(jìn)深及各細(xì)部尺寸。9)現(xiàn)場給出定位彈線用的水平線、基準(zhǔn)線、定位十字線及房間凈尺寸數(shù)據(jù)。3、工藝流程基層墻體處理→貼網(wǎng)格布→彈線→做灰餅→沖筋→手工上墻→抹平→修整→門窗洞口及陽角收口→清理。4、施工要點(diǎn)1) 基層墻體處理(1) 剪力墻上的對拉螺栓孔應(yīng)及時(shí)封堵。(2) 漲?;炷恋韧怀霾课豁氉鎏掼徧幚?。(3) 開關(guān)線槽應(yīng)安裝到位, 并應(yīng)采用輕質(zhì)抹灰石膏修復(fù)平整。(4) 基層墻體上的灰塵必須清理干凈??梢杂脪咧闱鍜吒蓛?。2) 貼網(wǎng)格布(1) 不同基層材質(zhì)交界部位應(yīng)貼160g/m 2 耐堿網(wǎng)格布, 以防止開裂。(2) 先在不同基層材質(zhì)交界部位涂抹輕質(zhì)抹灰石膏, 然后將預(yù)先裁好的300mm寬耐堿網(wǎng)格布壓入輕質(zhì)抹灰石膏中, 壓實(shí)抹平。3) 彈線、 做灰餅(1) 先采用激光儀定位, 激光線與墻體定位邊線重合或平行, 然后根據(jù)激光垂直面, 確定墻面最突出點(diǎn), 根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的總平均厚度, 決定灰餅的厚度。(2) 在每面墻體距地0.8m和2m左右的高度, 離墻兩側(cè)陰角或陽角約30cm處, 用輕質(zhì)抹灰石膏制作上下各1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅, 厚度為抹灰層厚度, 大小3cm左右見方。(3) 標(biāo)準(zhǔn)灰餅做好后, 再在灰餅附近磚墻縫內(nèi)釘上釘子, 拴上細(xì)線拉水平通線 (細(xì)線要離開灰餅1mm左右) 。然后按1.2m~1.5m的間距, 加做若干灰餅?;绎炈介g距不宜大于1.5m。(4) 凡窗口、 垛角處必須做灰餅。(5) 沖筋前, 拉通線檢查灰餅的施工質(zhì)量, 是否在同一個(gè)平面內(nèi), 是否垂直等。有問題的灰餅必須及時(shí)修整到位。4) 沖筋(1) 根據(jù)同一垂直面內(nèi)上下兩個(gè)灰餅的高度, 在上下兩個(gè)灰餅的空檔部位連續(xù)涂抹輕質(zhì)抹灰石膏, 涂抹厚度要高出灰餅面3mm~5mm左右。沖筋用的輕質(zhì)抹灰石膏不能一次攪拌一整桶, 最多攪拌半桶, 可以多次攪拌, 隨拌隨用。(2) 用2m鋁合金方形刮尺 (表面刷干凈水濕潤) 緊貼上下兩個(gè)灰餅表面, 將涂抹到灰餅空檔部位沖筋用的輕質(zhì)抹灰石膏壓平, 并用批刀將鋁合金方形刮尺一側(cè)的多余石膏刮掉, 沿水平方向向另一側(cè)輕推鋁合金方形刮尺, 使鋁合金方形刮尺離開濕的沖筋表面, 并且不能破壞沖筋表面。(3) 上下兩端沖筋可以一次完成, 也可以等下部沖筋硬化后再進(jìn)行上部的沖筋, 以降低沖筋難度。(4) 沖筋硬化后、 抹灰前必須先檢查沖筋完成面的平整度和垂直度,用靠尺、 線錘、 拉通線的方法檢查。有問題的沖筋必需及時(shí)修整到位。(5)中間有開關(guān)或插座讓出10cm。5) 做護(hù)角(1)根據(jù)交底,使用水泥砂漿做門邊護(hù)角。(2)施工前應(yīng)對門、窗邊護(hù)角部位進(jìn)行檢查,對出現(xiàn)的界面尺寸等問題及時(shí)通知相關(guān)工序人員或現(xiàn)場管理人員進(jìn)行處理 。(2)施工過程中應(yīng)采用線錘吊直,確保邊角平整、垂直控制在規(guī)定范圍內(nèi)。(4)嚴(yán)格控制門洞、窗口尺寸。6) 手工上墻(1) 水與輕質(zhì)抹灰石膏干粉的體積比為1:2, 重量比為7:10。(2) 先加水, 后加粉。(3) 用手持式電動(dòng)攪拌工具連續(xù)攪拌不少于3min, 手工上墻。(4) 手工上墻時(shí)必須分兩遍涂抹, 一般情況下, 兩遍涂抹可以連續(xù)進(jìn)行。(5) 第一遍, 垂直方向從上往下涂抹、 按壓輕質(zhì)抹灰石膏。需要用鋼抹子稍用力按壓墻上的輕質(zhì)抹灰石膏, 使輕質(zhì)抹灰石膏牢牢粘貼在基層墻體上。第二遍, 水平方向涂抹、 按壓輕質(zhì)抹灰石膏。兩遍涂抹和按壓的方向必須垂直進(jìn)行, 才能確保輕質(zhì)抹灰石膏和基層墻體有良好的粘結(jié)效果。(6) 輕質(zhì)抹灰石膏較厚時(shí), 可分層施工。待第一層輕質(zhì)抹灰石膏硬化后方可進(jìn)行第二遍施工。建議兩遍施工的時(shí)間間隔至少1.5h以上。(7) 抹灰石膏不能一次完成施工時(shí), 施工縫必須抹成斜口。(8) 陰角兩側(cè)墻體不要同時(shí)施工, 應(yīng)待陰角一側(cè)墻體抹灰石膏硬化后再施工另一側(cè)墻體相鄰沖筋間距內(nèi)的抹灰石膏。(9) 空氣流通較強(qiáng)的區(qū)域, 輕質(zhì)抹灰石膏必須分兩次施工, 待第一遍硬化后再進(jìn)行第二遍施工。(10) 高溫環(huán)境下, 加氣混凝土砌塊吸水速度快, 輕質(zhì)抹灰石膏需分層施工。第一遍6mm厚度, 待抹灰石膏漿體硬化后再施工第二層, 兩遍間隔至少1.5h。也可在基層墻體上涂刷一層乳液型界面劑, 以阻隔基層快速吸水導(dǎo)致抹灰石膏快速失水引起表面開裂。(11) 對于表面光滑、 吸水率低的混凝土基層, 在不采用界面劑的前提下, 需分遍兩施工。第一遍先抹3mm~5mm厚, 待第一遍硬化4h以上再抹第二遍抹灰石膏。兩遍抹灰間隔12h效果更好, 相當(dāng)于將第一遍抹灰當(dāng)作無機(jī)界面劑使用。(12) 當(dāng)在混凝土墻面分兩遍施工仍然無法避免抹灰時(shí)在混凝土墻體表面產(chǎn)生大的氣泡時(shí), 混凝土墻面就必須涂刷乳液型界面劑。7) 刮平(1) 手工上墻完成后, 需要進(jìn)行抹平施工, 用大刮板沿沖筋由下往上抹平, 用刮下的料對凹陷處進(jìn)行補(bǔ)料, 盡量做到一到兩次抹平。如果抹灰石膏漿體偏稀, 則不適合馬上刮平, 應(yīng)等抹灰石膏漿體稍硬后再刮平。用1.5m~2m靠尺板檢查墻面平整度, 稍高的刮掉, 稍低的需要補(bǔ)料, 刮平。陰角處用陰角專用工具將陰角刮直、找方。(2) 刮平時(shí)應(yīng)以一個(gè)沖筋間距為一個(gè)施工單元, 單獨(dú)完成后方可進(jìn)行下一個(gè)施工單元。(3) 輕質(zhì)抹灰石膏較厚時(shí), 可分層施工。待第一層輕質(zhì)抹灰石膏硬化后方可進(jìn)行第二遍施工。建議兩遍施工的時(shí)間間隔至少1.5h以上。8) 修整(1) 抹灰石膏在混凝土墻體基層上,會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。批刮厚度越薄,會(huì)存在較多小氣泡,披刮厚度≥8mm時(shí),會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。待粉刷石膏面稍具強(qiáng)度后,使用鏟刀挖除氣泡并及時(shí)使用石膏砂漿修補(bǔ),石膏砂漿強(qiáng)度達(dá)到后,并無色差。(2) 陰角使用角刨修整,控制陰陽角偏差≤4mm。(3) 根據(jù)第三方實(shí)測實(shí)量標(biāo)準(zhǔn),對粉刷面百分百檢查,數(shù)據(jù)上墻,對“爆點(diǎn)”及時(shí)跟蹤修補(bǔ)。(4) 輕質(zhì)抹灰石膏表面如有明顯接茬,可以手工平刨修復(fù), 不會(huì)影響質(zhì)量。9) 養(yǎng)護(hù)(1) 施工完畢的墻面應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡, 并保持室內(nèi)通風(fēng)。(2) 輕質(zhì)抹灰石膏自身屬于無機(jī)材料, 不會(huì)發(fā)霉, 但不屬于防霉類材料, 應(yīng)保持施工以及使用環(huán)境通風(fēng)、 干燥, 不要在未完全干燥的完成面上放置遮蓋物, 或進(jìn)行下一道工序, 避免其它材料在潮濕環(huán)境下發(fā)霉而造成對本產(chǎn)品的影響。10)石膏砂漿成型效果5、注意事項(xiàng)雨季、高溫、多風(fēng)和干燥等氣候條件下施工注意事項(xiàng):(1) 抹灰石膏的運(yùn)輸、 儲存和堆放均應(yīng)防雨、 防潮。(2) 雨天施工時(shí), 應(yīng)采取防雨措施, 且抹灰石膏不應(yīng)受雨淋。(3) 雨季或高濕度的施工環(huán)境條件下, 抹灰石膏的干燥時(shí)間會(huì)比常溫環(huán)境下長。應(yīng)保持施工及使用環(huán)境通風(fēng), 不應(yīng)在未完全干燥的完成面上放置遮蓋物, 或進(jìn)行下一道工序, 如滿批等。(4) 高溫季節(jié)施工時(shí), 抹灰石膏的凝結(jié)時(shí)間會(huì)比常溫環(huán)境下短。抹灰石膏應(yīng)隨拌隨用, 抹灰時(shí)應(yīng)控制好各層抹灰的間隔時(shí)間。6、石膏砂漿剪力墻基層氣泡及防治產(chǎn)生氣泡原因:1)剪力墻面基層清理不干凈。2)混凝土表面存在油性脫模劑。3)粉刷石膏未攪拌開,或配比不當(dāng)。4)石膏砂漿原材等其他因素。防治措施:1)防治措施一:控制粉刷前基層清理,尤其是剪力墻面灰塵使用掃帚清掃干凈。防治意見:可行。2)防治措施二:由于混凝土表面吸水率很低, 同時(shí)混凝土表面存在脫模油,可涂刷乳液型界面劑, 進(jìn)行預(yù)處理。防治意見:需要額外增加界面劑費(fèi)用,故不建議實(shí)施。3)防治措施三:粉刷石膏中壓入一層玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)孔20x20mm。防治意見:需要額外增加玻纖網(wǎng)費(fèi)用,故不建議實(shí)施。4)防治措施三:由于混凝土表面吸水率很低, 同時(shí)混凝土表面存在脫模油, 在不采用界面劑的前提下, 需分兩遍施工。第一遍先抹3mm~5mm厚, 待第一遍硬化并具有一定強(qiáng)度后再抹第二遍抹灰石膏。兩遍抹灰間隔12h效果更好, 相當(dāng)于將第一遍抹灰當(dāng)作無機(jī)界面劑使用防治意見:可行。5)防治措施五:待石膏粉刷面上強(qiáng)度后,使用鏟刀挖除氣泡并及時(shí)使用石膏砂漿修補(bǔ),使用平刨打磨,石膏砂漿強(qiáng)度達(dá)到后,并無色差。防治意見:可行。圖片1:石膏粉刷面氣泡照片圖片2:初具強(qiáng)度后,使用鏟刀挖除氣泡,并批補(bǔ)。圖片3:批補(bǔ)強(qiáng)度達(dá)到后效果。圖片4:批補(bǔ)強(qiáng)度達(dá)到后,使用平刨修完效果。