操作工序(1)按當(dāng)前抹灰石膏產(chǎn)品的可使用時(shí)間，確定每次攪拌料漿量(一定要在硬化前用完，使用過(guò)程不允許陸續(xù)加水，對(duì)于已凝結(jié)的灰漿決不能再加水使用)。將定量的底層抹灰石膏倒于已裝水的攪拌桶或槽中并攪拌均勻至無(wú)粉團(tuán)(抹灰石膏對(duì)加水量較敏感，水量過(guò)大不僅出現(xiàn)流掛影響抹灰操作，同時(shí)降低抹灰層的強(qiáng)度。水量過(guò)小會(huì)加快凝結(jié)、縮短可使用時(shí)間，造成浪費(fèi))，即可抹灰使用。面層抹灰石膏料漿待用前再攪拌，抹灰石膏面層料漿的配制先將水放入攪拌桶，再倒入灰料，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌時(shí)間為2min～5min，使料漿達(dá)到施工所需要的稠度，靜置10min左右再進(jìn)行二次攪拌，均勻后就可以使用。(2)底層灰抹灰前，應(yīng)在墻前地下鋪設(shè)橡膠板(如已做混凝土地面，也可不鋪橡膠板，但必須打掃干凈)，可使抹灰過(guò)程掉下的落地灰收回繼續(xù)使用。①一人用托灰板盛料漿，以30～40°的傾斜角度抹子由左至右、由上往下將料漿涂于墻上，直至達(dá)到?jīng)_筋所標(biāo)厚度。②另一人隨后用H型刮板緊貼上、下沖筋條由左往右刮去多余料漿，同時(shí)補(bǔ)上不足部分。本工序在料漿初凝前可反復(fù)多次，并配合尺和托線(xiàn)板隨時(shí)調(diào)整，直至墻面平整，取掉沖筋條并補(bǔ)平。③抹灰層厚度≤3mm時(shí)，直接使用面層型抹灰石膏；抹灰厚度＞3mm時(shí)，先用底層型抹灰石膏打底、抹平，再用面層型抹灰石膏罩面；抹灰層厚度＞8mm時(shí)，應(yīng)分層施工，每層厚度在8mm以?xún)?nèi)，下一層要在上一層料漿初凝后方可進(jìn)行。底層灰用木抹子搓壓，使用表面不僅平整密實(shí)，且表面毛糙，以保證灰層之間的粘結(jié)力。④抹面層抹灰石膏：使用面層抹灰石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分?jǐn)嚢杈鶆?，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩?zhàn)勇猿砑纯?注意攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，初凝時(shí)間會(huì)越短)，抹面層灰待底層終凝后進(jìn)行，使用傳統(tǒng)膩?zhàn)庸伟寤蛐√?hào)抹子可直接在基層上批抹，厚度為1～2mm。約過(guò)30分鐘(根據(jù)灰漿的可使用時(shí)間確定)左右當(dāng)料漿終凝前(現(xiàn)場(chǎng)可用于指按壓，當(dāng)略感干硬，但仍可壓出指印時(shí))，即可用抹子(可按不同飾面要求選用不同的抹子)壓光。因此壓光一般在面層抹灰后45分鐘左右進(jìn)行，過(guò)早會(huì)出現(xiàn)氣泡，過(guò)遲不易壓光。在壓光過(guò)程料漿硬化、出現(xiàn)石膏毛刺時(shí)，可用排筆或毛刷蘸水，往料漿面層邊刷邊壓光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，半搓邊壓。注意壓光時(shí)盡量避免在一個(gè)部位反復(fù)多次壓，以免使強(qiáng)度降低、表面掉粉。⑤接縫處理：在加氣混凝土板的接縫處抹底層砂漿，隨后將中堿玻纖網(wǎng)帶(250～300mm)輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。