石膏、水泥復合膠凝材料不同養(yǎng)護制度的性能結果有什么不同 ...
作者:admin 瀏覽量:829 來源:[db:來源] 時間:
信息摘要:
1、在一定范圍內,加水量的多少對石膏水泥混合膠凝材料的早期水化速率及凝結時間影響不大。在水化和凝結硬化過程中,水化是凝結硬化的前提,而凝結硬化則是水化的結果。隨著硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、白水泥、高鋁水泥的摻量不斷增加,標準稠度用水量逐漸減少,而硫鋁酸鹽水泥則變化不大。從凝結時間來看:不同品種水泥
1、在一定范圍內,加水量的多少對石膏水泥混合膠凝材料的早期水化速率及凝結時間影響不大。在水化和凝結硬化過程中,水化是凝結硬化的前提,而凝結硬化則是水化的結果。隨著硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、白水泥、高鋁水泥的摻量不斷增加,標準稠度用水量逐漸減少,而硫鋁酸鹽水泥則變化不大。從凝結時間來看:不同品種水泥對建筑石膏凝結時間的影響是不一樣的,摻入硫鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥后凝結時間縮短,并隨著摻量的增加而明顯縮短,尤其是硫鋁酸鹽水泥最為明顯,摻入礦渣硅酸鹽水泥后凝結時間縮短,隨著摻量的增加凝結時間變化不大;摻入白水泥后對凝結時間影響不大:摻入高鋁水泥后,凝結時間有延長的趨勢。2、不論是石膏還是水泥在水化過程中都會放出熱量,但放熱速度及放熱量各不相同。從石膏或石膏與不同品種水泥混合后的水化溫度隨時間變化看:純石膏的水化溫度到達最高點很快。而且溫度下降速度也很快,當石膏中摻入硫鋁酸鹽水泥以后,隨著硫鋁酸鹽水泥摻量的提高水化溫度明顯提高,且下降速度也有所減緩;摻入硅酸鹽水泥后,水化溫度最高點的時間較純石膏的延長了許多,且溫度值也有所提高,溫度下降速度更加平緩;摻入礦渣酸鹽水泥后,隨著摻量的不斷增加水化溫度最高值逐漸降低,但下降速度逐漸減緩。隨著水泥摻量的不斷提高水化熱逐漸增大,摻入硫鋁酸鹽水泥后水化熱最高,硅酸鹽水泥次之,礦渣硅酸鹽水泥再次之:純石膏的水化熱最低。從石膏-水泥混合懸浮液CaO濃度變化試驗結果看,純石膏水溶液中CaO含量很快達到最高值,然后液相濃度降低。隨著水泥摻量的不斷增加CaO含量的初始值逐漸降低,隨著水化時間的延長到達最高值,然后逐漸降低,到達最高值的時間隨著水泥摻量的增加有順延的趨勢,降低速度隨水泥摻量的增加而趨于平緩。3、石膏的酸堿度為中性偏酸,不同品種水泥的堿度也各不相同。根據石膏-水泥混合懸浮液的酸堿度變化試驗結果可知:同種水泥隨著摻量的增加初始酸堿度值逐漸增大,同種摻量不同品種水泥的酸堿度值的大小順序為,礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥,摻入硫鋁酸鹽水泥時,隨著水化時間的延長酸堿度值逐漸減小,摻入硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥后,隨著水化時間的延長酸堿度值逐漸增大。4、石膏與不同品種水泥混合后在不同養(yǎng)護條件下的軟化系數,純石膏的軟化系數為0.3左右,摻入硫鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥后強度絕對值及軟化系數都有明顯提高,摻入礦渣硅酸鹽水泥、白水泥后軟化系數提高,但強度絕對值變化不大。5、石膏與不同品種水泥不同摻量組合后在不同養(yǎng)護條件下的尺寸穩(wěn)定性:在自然養(yǎng)護條件下,石膏與不同品種、不同摻量水泥組合后,試件的長度變化都是初期膨脹后期收縮,水泥摻量越大收縮值越高,3個月后達到最高值,3個月以后長度變化不大。在濕空氣養(yǎng)護條件下,隨著養(yǎng)護齡期的延長,試件的膨脹率逐漸增大,水泥摻量越高膨脹率越大,不同品種水泥膨脹率從大到小的順序為:白水泥、高鋁水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥。水泥摻量的不同對石膏改性有何影響① 建筑石膏和水泥混合體系的水化過程是建筑石膏在水泥礦物環(huán)境下的水化及水泥在石膏飽和溶液中水化及相互反應水化的綜合過程。② 當水泥摻量較低時,其水化過程基本呈現建筑石膏的水化特征,但水泥對建筑石膏的改性作用也較為明顯,如硬化體強度、耐水性、抗溶蝕性能有較大提高,其主要原因是在混合體系中,水泥與建筑石膏共同水化形成了一些高強度、耐水性較好的水化礦物,這些礦物一些是在水化初期形成,有些是在體系凝結硬化后形成,其反應時體積的變化對硬化體具有破壞作用或危險性(如鈣礬石),因此給水泥改性建筑石膏帶來了一個安定性的問題。為此,水泥的適宜摻量應在3%~10%之間。③ 因為各種水泥中礦物類型和含量不同,所以與建筑石膏的混合體系的水化反應和動力學有較大的差異。